为您的泄漏测试提供高效解决方案！
innomatec的标准氦气回收测试系统由测试腔室、排气系统、过滤站（按需配置）和储气罐组成。
工作原理： 待测产品装入测试腔室后，测试循环开始，向部件充入氦气。测试循环结束后，腔室内的气体通过排气系统进入回收系统。系统随后会检测从机器返回的混合气体中的氦气浓度百分比。该混合气体随后会被系统调整，以满足测试所需的氦气浓度和压力规格。如有需要，混合气体可经过过滤站处理，然后输送至储气罐或压力瓶，供未来测试使用。
设计理想氦气回收方案时需考虑以下因素：
· 循环时间
· 测试体积
· 测试压力（工作站到回收系统的距离越远，所需压力越大）
· 目标氦气浓度（通常为5%-98%）
· 每日运行时间（例如24/7或三班制生产会影响回收率）
氦气回收系统的压力需高于泄漏测试压力——回收压力通常需比泄漏测试压力高10%-20%。根据测试压力及规格要求，可能还需额外的设备和设计考量。
例如，极低压测试（低于5巴）通常需要额外设备（如真空泵等）以达到足够的回收率。在这种情况下，测试台与回收台之间的距离尤为重要，以确保所需的回收压力。
氦气回收系统可加装至现有设备，或集成到新设备中。所有设计均符合TÜV标准，确保测试所用加压气体的安全存储和密封。
标准与定制氦气回收设备
氦气是泄漏检测中最常用的示踪气体类型之一。它是一种不可燃且无毒的惰性气体，使其在工厂环境中进行泄漏检测既安全又有效。不幸的是，由于需求量大，氦气供应可能不稳定且成本高昂。
为缓解这一问题，许多制造商在其制造过程中采用氦气回收系统，以捕获并回收氦气供未来使用。使用innomatec自动氦气回收系统，您可以更好地管理氦气使用、降低生产成本、提高工厂的可持续性，并减少潜在氦气短缺的影响。
innomatec为生产线提供多种标准氦气回收解决方案，同时也可根据需求定制系统。标准解决方案包括全集成系统或独立系统，可根据制造商需求服务单台或多台设备（最多30台）。
标准解决方案可测试的压力范围包括：低压（0-40巴）、中压（40-200巴）和高压（200巴以上）。
使用innomatec的氦气回收系统回收您工厂的氦气。
评估氦气回收系统的投资回报率(ROI)
一般而言，氦气回收系统对于任何使用大量氦气的测试或生产线（如大部件泄漏检测或高吞吐率的高压测试）都是有益的补充。
如果仅考虑氦气回收系统的相关成本，可通过简单计算确定ROI。最简单的方法是先确定单件产品的氦气消耗量，然后乘以每升氦气价格和年产量。
由此您可以计算出每年的氦气总成本。然后可以将其与实施氦气回收系统的成本进行比较，以权衡投资与潜在节省。
然而，是否值得在生产线上添加氦气回收系统最终取决于您的目标。仅提高可持续性和减少对供应不稳定的资源的依赖这两点，就足以成为在生产线上实施氦气回收解决方案的理由。
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